PE為聚乙烯材質(zhì)，因此PE給水管道和不同規(guī)格的給水管連接，主要分為熱熔對(duì)接、電熔連接和機(jī)械連接三種。熱熔對(duì)接連接又分為:熱熔回型連接,熱熔鞍座連接,熱熔承插連接；電熔連接分為:電融管件連接,電融鞍形連接；機(jī)械連接又分為:法蘭連接,鋼塑過(guò)渡頭連接。標(biāo)稱外徑大于或等于63 mm的PE給水管采用電熔連接效果最佳。小口徑通常不宜采用人工熱熔連接，壁厚小于6mm的給水管道也不宜采用熱熔對(duì)接連接。PE給水管與其他材質(zhì)管道不得用膠水連接（如鐵管、銅管、PVC管等）。下面是恒興管業(yè)的一些給水管道連接詳細(xì)介紹。

熱熔連接:

1. 優(yōu)質(zhì)PE給水管道熱熔連接，加熱工具的溫度控制必須準(zhǔn)確，給水管道受熱面溫度分布應(yīng)均勻，且受熱面結(jié)構(gòu)滿足焊接工藝要求。熱熔連接前后，受熱面上的粘接劑應(yīng)清洗干凈。

2. 加熱時(shí)間、加熱溫度和壓力必須嚴(yán)格按照熱熔規(guī)程進(jìn)行。熱熔完成后，壓力保持和冷卻時(shí)間應(yīng)符合PE給水管道和管道部件制造商的熱熔連接規(guī)定。注意:當(dāng)保持壓力和冷卻時(shí)，不要移動(dòng)連接器，也不要施加任何外部壓力。

熱熔連接規(guī)定:

1. 當(dāng)兩根PE管道相互連接時(shí)，焊接機(jī)夾具應(yīng)伸出一定的自由長(zhǎng)度，并拉直使其在同一軸線上。錯(cuò)邊不應(yīng)大于壁厚的10%。

2. PE給水管道連接時(shí)應(yīng)先銑好連接面，使其垂直于軸線。

3.連接部分的段表面應(yīng)使用熱熔焊連接工具加熱。

4. 加熱后，應(yīng)迅速?gòu)募訜峁ぞ呱先∠逻B接端，檢查受熱面是否均勻熔化和損壞。在均勻的外力作用下，接頭表面完全接觸，法蘭形成均勻、均勻。法蘭的高度和寬度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

5. 當(dāng)SDR系列PE給水管道與管材產(chǎn)品焊接不同(壓力等級(jí))時(shí)，應(yīng)進(jìn)行焊接接頭的加工，使焊接壁厚相同。

6. 高密度聚乙烯(PE)給水管道熱熔副與同一廠家、同一材質(zhì)、同一批次給水管道及管道、給水管道及管道連接;不同SDR系列(壓力等級(jí))聚乙烯給水管道不應(yīng)采用熱熔煉連接。

焊接質(zhì)量檢驗(yàn)方法：

      以目測(cè)焊口焊環(huán)的外觀來(lái)檢驗(yàn)PE給水管焊接質(zhì)量，雖然有些問(wèn)題可以通過(guò)焊環(huán)的外觀發(fā)現(xiàn)，但有些內(nèi)在的問(wèn)題則無(wú)法從表面體現(xiàn)，比如“假焊”，“假焊”的外觀與合格外觀相差無(wú)幾，但長(zhǎng)期強(qiáng)度無(wú)法保證，建議進(jìn)行破壞性檢測(cè)和非破壞性檢測(cè)。無(wú)損檢測(cè)主要是外觀檢測(cè)。檢查的項(xiàng)目是冰壺邊緣是否均勻、光滑、飽滿，以及冰壺邊緣的兩側(cè)是否大小相似。焊縫是否光滑對(duì)稱，卷繞邊高度和車削邊任意邊高度均小于0.1;切割邊緣無(wú)未焊透、缺口、孔洞等缺陷，PE給水管切邊端部的錯(cuò)邊不超過(guò)壁厚的10%。